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研磨粉是由氧化鋁經高溫冶煉制成高純度的結晶,具有硬度高、韌性好、純度高、自銳性優、磨削性強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩定性好等特點。
拋光粉通常由氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈰等成分組成。材料的硬度不同,在水中的化學性質就不同,因此使用場合也不盡相同。氧化鋁和氧化鋯的莫氏硬度為9,氧化鈰和氧化硅為7,而氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高,硬度也相當,因此廣泛用于玻璃的拋光。
其實研磨粉與拋光粉是存在表面處理性質上的區別。
研磨粉的主要作用是在于研磨方面(去毛邊、批鋒、斑紋、氧化皮等),其具有一定的切削力,能使工件研磨后表面相對平整且為后序拋光提供良好的處理基面。研磨是拋光的前工序。
拋光粉只具有輕微的切削力,主要作用是使工件表面達到亮光的效果。值得注意的是,在生產方面對拋光粉的要求比研磨粉要苛刻的多,所以兩款產品在價格上有些差異。
在生產方面對拋光粉的基本要求:
(1)微粉粒度均勻一致,在允許的范圍之內;
(2)有較高的純度,不含機械雜質;
(3)有良好的分散性,以保證加工過程的均勻和高效,可適量添加分散劑提高懸浮率;
(4)粉末顆粒有一定的晶格形態,破碎時形成銳利的棱角,以提高拋光效率;
(5)有合適的硬度和密度,和水有很好的浸潤性和懸浮性,因為拋光粉需要與水混合粒度越大的拋光粉,磨削力越大,越適合于較硬的材料。
所有拋光粉的顆粒度都有一個分布問題,平均粒徑或中位徑的大小只決定了拋光速度的快慢,而最大粒徑決定了拋光精度的高低。因此,要滿足高精度要求,必須對拋光粉的最大顆粒范圍進行控制。
普通拋光粉之所以會出現劃痕,就是有大顆粒的原因,所以一般選擇粒徑分布范圍窄的納米拋光粉。
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